鍍鋅網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極（jí）氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將（jiāng）坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的（de）力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化（huà）鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工（gōng）件的（de）抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯（zhì）的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀（zhuàng）況了（le）。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。