鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷（fū）金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦（kuàng）型焊條（tiáo）、氧（yǎng）化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍（dù）鋅網（wǎng）格板渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪（wāi）斜而構成（chéng）的粗糙狀（zhuàng）況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的（de）時分，就可（kě）以將堆積的鋅（xīn）液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭（niǔ）絞扁鋼排（pái）列焊接（jiē）而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。