鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊（hàn）條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端（duān）呈現粗（cū）糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大（dà）家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以（yǐ）全部（bù）的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移（yí），造成病害的發生。