鍍鋅網格（gé）板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電（diàn）阻焊等（děng）方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除（chú）方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條（tiáo）焊（hàn）接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用（yòng）J421/J422或（huò）J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床（chuáng）上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增（zēng）加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強（qiáng）網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷（hé）載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。