鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方（fāng）法（fǎ）進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可（kě）采用火焰烘烤（kǎo）或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的（de）力（lì）學性（xìng）能盡量與（yǔ）母材相近，而（ér）且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的（de）抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道在尾端會呈現粗（cū）糙（cāo）的（de）狀況，主要（yào）是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生（shēng）的粘（zhān）滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會（huì）影（yǐng）響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可（kě）以（yǐ）全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格（gé）板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成（chéng）病害的發生。