鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了（le）降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層（céng）去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊（hàn）條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊（hàn）條熔敷（fū）金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些（xiē）鋅液發（fā）生的（de）粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發（fā）生。