鍍鋅網格板可（kě）采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接（jiē）。手（shǒu）工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡（pō）口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方（fāng）法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的（de）指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液（yè）吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼（gāng）與扭（niǔ）絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的（de）網格板結構。能夠明顯的（de）增（zēng）強（qiáng）網格（gé）板承重能力，1.5延（yán）米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移（yí），造成病害的發（fā）生。