鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的（de）指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時（shí）分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板（bǎn）的（de）尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭（niǔ）絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格（gé）板（bǎn）受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。