鍍鋅網格板可采用（yòng）手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火（huǒ）焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先（xiān）選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙（yān）塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分（fèn），盡（jìn）量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造（zào）成病害的發生（shēng）。