鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋（wén）及氣孔的產（chǎn）生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接時（shí）所得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板（bǎn）外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分（fèn）散載重（chóng）物傳遞來（lái）的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造（zào）成病害的發生。