鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰（yàn）烘（hōng）烤或（huò）噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時（shí），盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全（quán）部的流到（dào）網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網（wǎng）格板（bǎn）受（shòu）力不均勻而產生的側向位（wèi）移（yí），造成病害的發生。