安平溝蓋板-吊頂鋼格柵價格、廠家報價?機器(qì)壓(yā)焊鋼(gāng)格板是采用高壓電(diàn)阻壓焊機焊接而成
首先需要把承(chéng)載扁(biǎn)鋼放到特(tè)定的模具上,手動將橫杆橫放到均勻排列的扁鋼上,經過強大的電焊功率和(hé)液壓力將橫杆壓焊入扁鋼內,從而可以得到焊(hàn)點堅固,穩定性和強度極高的高品質鋼格(gé)板,機器壓焊(hàn)的效率相比較高,生產的尺寸寬度不會超(chāo)過
1,2米,由於機器焊接有一定的(de)尺寸,一些特殊形狀的鋼格板是機器不能生產(chǎn)的(de),隻能進行人工(gōng)焊接,這個焊接工藝受設備和電流電壓的影響,工藝(yì)與原料扁鋼的高低有關係(xì),扁鋼寬度誤差大可能影響焊接(jiē)強度,使強度不一致,該工藝存在的缺(quē)陷是假焊和虛(xū)焊,而(ér)假焊和虛焊容易使橫杆剝脫,焊接工藝因設(shè)備的額定容量,截麵較大的重型鋼格板無法生產,該焊接工藝的設備額定容量低於800KVA的一般隻能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁(biǎn)鋼鋼格板(bǎn),手工焊接製(zhì)作的(de)鋼格板需(xū)要先在扁鋼上進行衝孔,將橫杆(gǎn)放入孔中點焊,橫(héng)杆(gǎn)和扁鋼會存(cún)在一定的空隙(xì),但是每個接觸點(diǎn)都能進行焊接,達到扁鋼和麻花鋼(gāng)的等同溶化連接,因(yīn)此焊接會更(gèng)牢固,強度會有所提升,但外觀不如壓焊的美觀,該生產工藝比較靈(líng)活,產品多樣化,基本上可(kě)以生產全係列鋼格板,在重型鋼格板生產(chǎn)上有優勢。
安平溝蓋板-吊頂鋼格柵價格、廠家報價?鋼格板在國(guó)內很多工程得到非常廣泛的應用(yòng)
鋼格板(bǎn)的優越性表現及產品(pǐn)應用采礦業的行業得(dé)到了很好的發展(zhǎn),具體如下,
1,鋼格板節省鋼材的使用量,承受相同載荷條件下最節省鋼板用量,相應地可減少支承結構的材料,
2,外觀現代(dài)氣派,外形美(měi)觀,設計規範,通風透光,給人以整體(tǐ)流暢的現代感(gǎn)覺,
3,可以大減少投資,省材料,省人工,省工期(qī),免清(qīng)潔和維護,
4,安裝時間短,可以大大節省工期,產品無需現場加工,安裝非常迅速,
5,經久耐(nài)用,前經熱浸鋅防腐處(chù)理,耐腐蝕,是花紋(wén)板數倍的使用時間,
6,由於鋼梯(樓(lóu)梯踏步板)采用(yòng)網格設計所以可以大大減少風阻,因通風好,遇大風風阻小,減少風力破壞
7,網格結構防積汙物,不積雨水,冰雪和灰塵,
8,通風,采光,散熱,防爆,防滑性能好(hǎo),
9,溝蓋板(水溝蓋板)具有結(jié)構(gòu)輕便,用材少,結(jié)構輕,且易於吊裝,
10,CAD電腦(nǎo)設計簡便,無需小支梁,結構簡單,設計簡化,無需設計鋼格板詳圖,隻注明型號即可(kě),廠方可代客戶設計(jì)排版圖,
11,工人(rén)施工簡便(biàn),在預安裝好的支承上用螺栓夾固,一人即可完成。
安平溝蓋板-吊頂鋼格柵價格、廠家報價?不鏽鋼鋼格板的(de)焊接需求(qiú)留意哪些事項(xiàng)
在負(fù)載扁鋼和橫(héng)杆的每個交點處,應經過焊(hàn)接,鉚接或壓鎖將其固定,不鏽鋼(gāng)鋼格板的焊接優先選用壓力電阻焊,也可選用電弧焊,不鏽鋼鋼(gāng)格板的壓鎖可選用(yòng)壓力機將橫杆壓入負載扁鋼將其固定,不鏽鋼鋼格板應依據用戶的需求,加工成各種尺度的形狀,負(fù)載扁鋼的距離和橫杆的距離可由供需方依據規劃要求斷定,作工業渠(qú)道(dào),主張負載扁鋼的距離不得大於40mm,橫杆距(jù)離不得大於(yú)165mm,在負載扁鋼(gāng)的端頭,應運用與負載扁鋼同標準的扁鋼進行包邊,在特別運用(yòng)的場合,可運用型鋼或直接用擋邊板包邊,但包邊板的截麵積不得小於負載扁鋼的截麵(miàn)積,包邊選用焊高不小於(yú)負載扁鋼厚度的單(dān)麵貼角焊,焊縫長度(dù)不得小於負載扁鋼厚度的4倍,在(zài)包邊板不(bú)接受荷載的情況下,答應距離4根負載扁鋼焊接一處,但距離不得(dé)大於150mm,在包邊(biān)板接受荷載的情況下,不(bú)答應距(jù)離焊接,並且有必要滿焊,樓梯踏步板(bǎn)的端邊板有必要單麵滿焊,與負載扁鋼同向的包邊板,有必要(yào)與每一根橫杆焊接,鋼格板中的切斷,開孔等於或大於180mm的,應作包(bāo)邊(biān)處理,樓梯踏步板如有前沿包邊(biān)護板,有必要貫穿整個踏步(bù),鋼格板的負載扁鋼,可選用平(píng)麵扁鋼,I型扁鋼或縱剪帶鋼,鋼格板的負載扁鋼(gāng),能夠帶有齒型,以添加鋼格板的防滑力,齒型尺度如圖(tú)2所示,在每100mm內不能少於5齒,齒型尺度渠道上(shàng)的鋼格板的最小寬度不得小於(yú)300mm。