鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去（qù）除。去（qù）除方（fāng）法可采用火焰（yàn）烘烤（kǎo）或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區域的擴大（dà），保證工件（jiàn）的抗腐（fǔ）蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現（xiàn）粗糙的（de）表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的（de）漂亮（liàng），所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦（bàn）法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以（yǐ）全部的流到網（wǎng）格板（bǎn）遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板（bǎn）是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格（gé）板承重（chóng）能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板（bǎn）受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害（hài）的發生。