鍍鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準（zhǔn）備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時（shí）所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要（yào）是（shì）因為在網（wǎng）格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分（fèn）的（de）鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的（de）漂（piāo）亮（liàng），所以這兒為大家帶（dài）來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台（tái）網格（gé）板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳（chuán）遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。