鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備（bèi）  為了（le）降低焊（hàn）接煙塵，防止焊（hàn）接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱（rè）鍍（dù）鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表（biǎo）象了。粗（cū）糙會影（yǐng）響（xiǎng）到熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格（gé）板的（de）尾部抬升，而且（qiě）放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍（dù）鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結（jié）構。能（néng）夠明顯的（de）增強網格板（bǎn）承重（chóng）能力，1.5延米可有（yǒu）效分（fèn）散載重（chóng）物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。