鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備（bèi）  為了（le）降低焊接煙（yān）塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用（yòng）火焰烘（hōng）烤或（huò）噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內（nèi），工件（jiàn）厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊（hàn）條和低（dī）氫型焊條焊接時（shí）所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴（kuò）大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的時分（fèn），一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍（dù）鋅（xīn）網格（gé）板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將（jiāng）網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵（miàn）進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。