鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在（zài）網（wǎng）格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的（de）粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台（tái）網格板的（de）尾（wěi）部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而產生（shēng）的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。