鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護（hù）焊、氬弧（hú）焊（hàn）、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或（huò）噴砂。坡（pō）口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相（xiàng）近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽（guī）量（liàng）應控製在0.2%以下（xià）。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂（piāo）亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍（biàn）地，不會發生（shēng）粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹（chuī）散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。