鍍鋅網格（gé）板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條（tiáo）焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表（biǎo）象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆（duī）積的鋅液吹散。構（gòu）成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網（wǎng）格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠（gòu）明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。