鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近（jìn）的鋅層去（qù）除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較（jiào）大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均（jun1）可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道（dào）的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對（duì）網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因（yīn）為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一個（gè）滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重（chóng）能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移（yí），造成病害的發生。