鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要（yào）使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以（yǐ）這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網（wǎng）格板（bǎn）外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發（fā）生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板（bǎn）的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而（ér）成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增（zēng）強網格板（bǎn）承重能力（lì），1.5延米（mǐ）可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。