鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊（hàn）、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接（jiē）時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀（zhuàng）況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效（xiào）果。使（shǐ）一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱（rè）鍍鋅網格板渠（qú）道的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格（gé）板（bǎn）呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可（kě）以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的（de）冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。