鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊（hàn）前應（yīng）將（jiāng）坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方（fāng）法可采用（yòng）火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近（jìn），而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿（mǎn）意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接（jiē）時（shí），盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區（qū）域（yù）的擴大，保（bǎo）證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴（dī）落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱（rè）鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓（ràng）網（wǎng）格板呈現歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。