鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去（qù）除。去（qù）除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時（shí），可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔（róng）化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在（zài）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗（cū）糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增（zēng）加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍（dù）鋅的時（shí）分，就（jiù）可（kě）以將（jiāng）堆積的鋅液（yè）吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格（gé）板結構（gòu）。能夠明顯的增強網（wǎng）格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。