鍍鋅網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化（huà）極氣體（tǐ）保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的（de）產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊（hàn）條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖（xiān）維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接（jiē）頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅（xīn）網格板渠（qú）道在尾端會呈（chéng）現粗糙的（de）狀況（kuàng），主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在（zài）對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不（bú）會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結（jié）。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁（biǎn）鋼排列焊接（jiē）而成，經過（guò）熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能（néng）夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。