鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊（hàn）、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條（tiáo）、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到（dào）的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區（qū）域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板（bǎn）呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升（shēng），而且放（fàng）置（zhì）在專業的冷床上（shàng）麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。