鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行（háng）焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金（jīn）屬（shǔ）的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所（suǒ）得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使（shǐ）一部分（fèn）的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以（yǐ）全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格（gé）板（bǎn）的尾部抬（tái）升，而且放置在（zài）專業（yè）的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣（yàng）就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發生。