鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備（bèi）  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所（suǒ）得到的接（jiē）頭（tóu）強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在（zài）熱（rè）鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會（huì）影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況（kuàng）。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發生。