鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙（xì）應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的（de）選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能（néng）盡量（liàng）與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時（shí）所得（dé）到（dào）的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗（cū）糙的表象（xiàng）了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可（kě）以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就（jiù）會（huì）免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電（diàn）廠平台網格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成（chéng）病害的發生。