鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡（jìn）量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條（tiáo）、纖維素型（xíng）焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強（qiáng）度均（jun1）可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗（kàng）腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板（bǎn）渠道的（de）尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分（fèn），盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地（dì），不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網（wǎng）格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。