鍍鋅網格板可（kě）采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前（qián）應將坡（pō）口附近的鋅（xīn）層去（qù）除。去（qù）除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素（sù）型（xíng）焊條、鈦鈣型（xíng）焊（hàn）條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液（yè）發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液（yè）沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決（jué）辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生（shēng）粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的（de）鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板（bǎn）受力（lì）不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。