鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低（dī）焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間（jiān）隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在（zài）0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到（dào）滿意的指標。對於（yú）低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應（yīng）優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺（bǎi），以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱（rè）鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象（xiàng）了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升（shēng），而且放置在專業（yè）的冷床上（shàng）麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個（gè）滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外（wài）表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力（lì），1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板（bǎn）受力不均（jun1）勻而產生的（de）側向位移，造（zào）成病害的（de）發生。