鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了（le）降低焊接煙（yān）塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條（tiáo）、纖維素型（xíng）焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在（zài）尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀（zhuàng）況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表（biǎo）象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在（zài）電廠（chǎng）平台網格板（bǎn）的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。