鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡（jìn）量與母（mǔ）材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含（hán）矽（guī）量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接（jiē）時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的（de）增強網格板承重（chóng）能力，1.5延（yán）米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網格板受力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害的發生。