镀锌（xīn）网格板（bǎn）可采用手工电弧（hú）焊、熔化极气体（tǐ）保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。手工电弧焊焊前准备  为了降（jiàng）低焊接（jiē）烟尘，防止（zhǐ）焊接（jiē）裂纹及气孔的产生（shēng），焊前应将（jiāng）坡口附近的锌层去除。去除（chú）方法（fǎ）可（kě）采用火焰烘（hōng）烤或喷砂。坡口间（jiān）隙应尽量控（kòng）制在1.5~2mm内（nèi），工件厚度较大（dà）时，可放宽到2.5~3mm.。

    焊条的选择，焊条的选择原则是焊（hàn）缝（féng）金（jīn）属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅（guī）量应控制在（zài）0.2%以下。  采用钛铁（tiě）矿型焊条、氧化钛（tài）型焊条、纤（xiān）维素（sù）型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到（dào）的接（jiē）头强度均可达到满意的指（zhǐ）标（biāo）。对于低碳钢镀锌钢网格板（bǎn），应优先选用（yòng）J421/J422或J423焊条。焊接（jiē）时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止（zhǐ）镀（dù）锌层熔化（huà）区域的扩大（dà），保（bǎo）证工件的抗腐蚀性并降（jiàng）低烟尘量。

    镀（dù）锌网格板渠道在尾端会呈（chéng）现（xiàn）粗糙的状况，主要是因（yīn）为在网格板外面镀锌的时分，一些锌液发生的粘滞的效果。使一部分（fèn）的锌液沿（yán）着（zhe）外侧（cè）滴落，等锌液凝结以后，就会在热镀锌网格（gé）板渠道的尾端呈现粗糙的表象了。粗糙会影响到热镀锌网格板渠道的（de）漂亮，所以这儿为大家带来一些（xiē）解决办法。

    在对网格板外表镀锌的时分，尽量不要让网（wǎng）格板呈现歪斜。保证锌液可以全部的（de）流到网格（gé）板遍地，不会（huì）发生粘滞的状况。进（jìn）行热镀锌（xīn）时，可以将网格板的尾部抬升，而且放置在专业的冷床（chuáng）上面（miàn）进（jìn）行凝结。这（zhè）样就会免去因为（wéi）网格板尾部（bù）歪斜而构成的（de）粗糙状况了。在电厂平（píng）台网格板（bǎn）的尾部（bù）增加（jiā）一个可以吹散锌液的设备。这样在进行热镀锌的时分，就可以将（jiāng）堆积的锌液吹散。构成一个滑润的热镀锌（xīn）网格板渠道外表。

    网格板是由高（gāo）强度扁钢与扭绞（jiǎo）扁钢排列焊接而成，经过热浸锌处理（lǐ）的网格板结构。能够明显的增强网格板承重能力，1.5延米可有效分散载重物传递来的荷（hé）载力，从而减少网（wǎng）格板受力不均匀而（ér）产生的（de）侧向位移（yí），造成病（bìng）害的发（fā）生。