鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊（hàn）前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優（yōu）先選（xuǎn）用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並（bìng）降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在（zài）熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾（wěi）端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為（wéi）大家帶來（lái）一些解決（jué）辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不（bú）要讓（ràng）網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯（zhì）的狀況（kuàng）。進行熱（rè）鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾（wěi）部增加一個可（kě）以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板（bǎn）是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。